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ダイカスト

ブラスティング工程

ブラスティング工程

バリを確実に除去し、品質向上

  • 0.4mm厚まで除去できます。
  • 溝部・穴内部などのバリでも除去できます。

処理前・処理後

薄肉製品等の歪み抑制バリ取りにより、不良発生低減

  • 薄肉製品や寸法精度の厳しい製品の歪み発生を抑制したバリ取りができます。

処理前・処理後

表面を粗さずにバリ取りし、美観向上

  • 面粗さをおさえたバリ取りとあわせて光沢仕上げを実現します。

処理前・処理後

湯じわを除去し、塗装不良を低減

  • 後工程での塗装ムラの発生を抑制します。

処理前・処理後

ヒートクラック痕を除去し、塗装不良を低減

  • 後工程での塗装ムラの発生を抑制します。

処理前・処理後

表面を最適に粗し、密着性を向上

  • 後工程での塗装前処理等における最適な面粗度を実現します。

処理前・処理後

投射材

アドバンスショット(AD)
硬度:Hv85~100

アドバンスショット(AD)

安全・品質・コストにおいて最もバランスの優れたブラスティングプロセス

特長

  • 優れたバリ取り能力を発揮
  • 粉塵爆発の危険性を著しく低減し、安全性に配慮
  • 表面の仕上がりが、白色光沢に

鋳造工程

金型の表面づくりにより鋳造不良を低減

表面処理加工「D-FLOW」加工前・加工後

表面処理加工「D-FLOW」
不良対象
  • はがれ
  • 湯じわ
  • 湯境
  • 焼付き
  • 鋳巣 etc.

第26回素形材産技術賞「財団法人 素形材センター会長賞」受賞

表面処理

封孔処理工程

圧漏れを防止する「封孔処理」

直圧式エアーブラスト

  • 投射材を打ちつけることにより表面層の鋳巣をつぶし、油などの圧漏れを防止します。
    乾式のため、含浸処理と比較し環境に優しい工法です。

加工断層イメージ

エッジバリ取り工程

機械加工後のエッジバリ取り

精密ブラシ研磨

  • 製品のシャープエッジを残したバリ取りを実現。

処理前・処理後

金型のピーニング・クリーニング工程

金型の長寿命化を実現

一般的な金型

アミナイトDSを施した金型

ショットピーニング

  • ショットピーニングにより、金型を寿命向上させ、金型コストを削減。

環境改善

環境改善

検査工程

テーブルを最適な高さにし、作業者の負担を軽減

テーブル昇降装置「シザーリフト」

テーブル昇降装置「シザーリフト」

  • 歪み矯正や検査工程時にテーブルの高さを容易に変更でき、作業者の負担を軽減します。

組立工程

高精度に部品を圧入

電動圧入プレス

電動圧入プレス

  • 油を使用しないため、火災を予防し安全に対応します。

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