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HOME > 産業とのかかわり > 鉄道

鉄道

車両製造工程

鋳物製品の品質・薄肉化・軽量化に貢献できる生産設備をトータルでエンジニアリング

車両製造工程

鋳造設備

鋳鉄小物鋳物/生型造型設備

適用事例

ブレーキシュー、レール受台

生型造型設備

中物鋳鋼鋳物/Vプロセス設備

適用事例

連結器、台車(サイドフレーム、ボルスター)レールクロッシング

Vプロセス設備

大物鋳物、中物鋳鋼鋳物/自硬性設備

適用事例

連結器

自硬性設備

バネ、ギヤ、車軸部品、溶接部などの疲労強度向上、長寿命化

DASPプロセス

「DASPプロセス」TM
~DUAL ADVANCE SHOT PEENING~
1800MPa以上の残留応力と1000HV以上の表面硬度により世界最高レベルの疲労強度を実現

ショットピーニング

部品の疲労強度や耐応力腐食われ性の向上。
次世代の環境対応、省エネ・CO2削減に大きく寄与。

切欠状態の改善

切欠状態の改善

適用事例

車体フレーム、車両、サスペンションバネ、レール 等

各種車両部品のバリ、エッジ仕上げを高精度に行い、品質向上、安全性向上

処理前・処理後

バリ取り・エッジ仕上げ

適用事例

歯車、モータ部品、内装設備、プレス品

車両本体、車軸部品をはじめ、塗装、コーティング前に任意の面粗度を創生し、密着性、
摩擦係数を向上

粗面加工

加工例

加工例

適用事例

車体、車輪、防振ゴム、絶縁板

車軸、車軸フランジ部、軸受の摩擦係数を低減し、エネルギーロスを低減

車軸

超平滑研磨

面粗さRa0.015μm以下を実現

処理前・処理後

適用事例

車軸のフランジ部、車軸、ギヤ、パンタグラフのすり板

油だまり形成

ディンプル形成により潤滑油を保持し、摺動性を向上

処理前・処理後

適用事例

車軸軸受、ギヤ、ベアリング部品

車両内装部品の品質向上

車両内装

真空成形・熱成形設備

自動車内装品づくりで培った経験・ノウハウをもとに、成形と仕上げ加工の自動化設備をお届けします。

自動車内装品づくりで培った経験・ノウハウをもとに、成形と仕上げ加工の自動化設備をお届けします。

車両部品の高精度な圧入・組立てを実現

圧入・カシメ用設備

圧入・カシメ用サーボシリンダ

圧入・カシメ用サーボシリンダ

圧入・カシメ用デジタルプレス

圧入・カシメ用デジタルプレス

適用事例

車両部品

保守・メンテナンス(車両基地の検修)

鋳物製品の品質・薄肉化・軽量化に貢献できる生産設備をトータルでエンジニアリング

車両

剥離・クリーニング

適用事例

車体、ショックアブソーバー用ケース、シャフト、車両ボルト、パンタ板

処理前・処理後

保守・メンテナンス作業を安全かつスムーズに

保守・メンテナンス作業

検査・整備用リフト

検査・整備用ソフト

鉄道インフラ

鉄道が安全に運航するための軌道、架線、トンネル、橋梁はもちろ変電施設、信号などのインフラ設備

鉄道が安全に運航するための軌道、架線、トンネル、橋梁はもちろ変電施設、信号などのインフラ設備

環境改善

車両製造工程から、保全・メンテナンスの現場まで、快適な作業環境へ改善

車両内の清掃「セントラルクリーナーシステム」

車両内の清掃「セントラルクリーナーシステム」

台車の清掃「気吹き装置」

台車の清掃「気吹き装置」

台車の清掃「気吹き装置」

レーザー加工、溶接などの発生源への対処で作業環境改善
汎用集塵機「ダスミック」

汎用集塵機「ダスミック」

塗装ブースにおけるVOCの分解除去、臭気対策
蓄熱燃焼式排ガス浄化装置「デオサーモ」

蓄熱燃焼式排ガス浄化装置「デオサーモ」

蛍光灯傷廃水、洗車廃水などの処理に
「廃水処理設備」

「廃水処理設備」

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