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表面改質技術(ショットピーニング)

表面改質技術(ショットピーニング)

小さな球状投射材を金属表面に投射することにより、表面に改質硬化を与え部品の疲労強度のアップや耐応力腐食割れ性の向上を図る技術です。航空機や自動車などの高度な信頼性、軽量化、耐久性を要求される部品に欠くことのできない技術として、とみに注目を集めています。弊社はショットピーニング装置、投射材だけでなくピーニング処理条件の設定、加工、モニタリングなどのプロセスコントロールを行うピーニング管理システムまでをトータルにお届けしています。弊社のショットピーニング技術は国内で唯一、GEの求めるレベルに適合する高度なものです。

さらに拡がる新東のショットピーニング技術

ニーズに最適な解決策を見出すことにより新東のショットピーニング技術は進化しつづけています。

多段ショットピーニング 大きさの異なる投射材を順番(工程分を離して)に投射する手法
⇒深さ方向へ広範囲に圧縮残留応力を付与する
処理製品例:ギヤ、シャフト、バネ 他
高硬度ショットピーニング 硬度の高い製品に対して、硬度の高い投射材を投射する手法
⇒高い圧縮残留応力を付与する
処理製品例:ギヤ、シャフト、バネ 他
微粉ショットピーニング 非常に細かい投射材を使用して投射する手法
⇒極めて表層にピーニング効果を付与する
処理製品例:ギヤ、シャフト 他
温間ショットピーニング 高硬度の製品に対して温間(150゚~300゚)でピーニングをおこなう
⇒常温のピーニングよりも深く大きな残留応力分布を付与する
処理製品例:サスペンションバネ 他
ストレスショットピーニング

被加工材の加工面に引張応力が作用するようにしてピーニングをおこなう

⇒ショットピーニングによって生じた圧縮残留応力を、材料のスプリングバックを利用してピーニング効果を増加させる

処理製品例:バネ 他

高品質で安定したピーニング処理を実現する『技術・サポート』

信頼性を高めるピーニング品質管理システム/高性能を維持し続けるサポート体制/使い易く安全なショットピーニング装置には、一般のブラスト装置より、精度の高い投射条件コントロールが求められます。新東は、インペラー、ノズルなどの投射装置、製品搭載テーブル等に取り付けた各種センサーや高精度流量調整装置、分級装置により、投射量、投射材粒度、投射圧などのピーニング条件が常に最適且つ、確実に維持できるように監視しながら総合的なコントロールを行う技術を開発、ピーニング処理の信頼性を高めています。

ピーニングセンサー

ピーニングセンサー

ピーニング効果をショット衝撃力で定量評価するツールです。

特長

  • 衝撃運動量を設定した管理幅内にフィードバックすることで、ピーニング加工の安定化を図ります。
  • 測定データをパソコンに取り込むことでISO 9001に準拠したデータ保存が可能です。

投射プロセス管理

投射量管理を行なうために流量調整バルブよりデータをフィードバックし投射量、投射圧力を常にコントロールしています。

ピーニング効果を最大に引き出す『投射材』

ピーニング加工の効果及び品質を決定付ける投射材。処理対象製品の材質や要求される圧縮残留応力値、表面粗さなどに応じて最適な投射材を選定できるよう豊富な種類の投射材を取り揃えております。

スチールショット

スチールショット

スチールショット

特長

品質とコストパフォーマンスに優れ、ピーニング用投射材として広く使用されています。

仕様

平均粒度 約0.2mm~1.2mm
硬度 SB-P HRc45~49
SB-PM HRc51~55
SB-PH HRc58~62

マイクロショット

マイクロショット

マイクロショット

特長

ファインピーニング用の微細なスチールショットです。小物製品や表面粗さを抑制したピーニング加工に適しています。

仕様

平均粒度 約0.05mm~0.2mm
硬度 SBM-T HRc40~50
SBM-C HRc60~65

ガラスビーズ

ガラスビーズ

ガラスビーズ

特長

軽度なピーニング加工に用いられます。また航空機部品のグラスビードピーニングに使用されています。

仕様

平均粒度 約0.04mm~0.6mm
硬度 Hv500~550

ジルコニアビーズ

ジルコニアビーズ

ジルコニアビーズ

特長

ガラスビーズに比べ靭性が高く、破砕しにくい特長があります。

仕様

平均粒度 約0.04mm~0.3mm
硬度 Hv510~1100

アモビーズ

アモビーズ

アモビーズ

特長

高硬度で高い圧縮残留応力の付与が可能であり、靭性に優れるため比較的平滑な仕上面が得られます。 また長寿命であり廃棄物発生量の削減にも貢献します。

仕様

平均粒度 約0.05mm~0.2mm
硬度 Hv900~950

目的

  • ギヤ、バネ、金属、ダイス等の疲労強度向上
  • ステンレス部品等の応力腐食割れ防止
  • 表面粗さの改善、均一化
  • 耐チッピング、ピッチング性の向上
  • クラックの発生防止・抑制
  • 各種軸受部等の耐摩耗性の向上
  • 金型等の湯流れ性の改善

適応製品事例

自動車部品

ギヤ

ギヤ

シャフト

シャフト

エンジン部品 ・クランクシャフト
・カムシャフト
・エンジンバルブ
・バルブロッカーアーム
・コネクティングロッド
・タイミングギヤ
・チェーン
・弁バネ
ミッション部品 ・ギヤ各種
・シャフト各種
・ベアリング各種
・CVT部品
脚まわり部品 ・ボールジョイント
・サスペンションバネ
・スタビライザー
・アクスルシャフト

工作機械部品

バネ

バネ

駆動部 ・各種ギヤ
・各種板バネ
・各種弁バネ
アーム
刃具 ・エンドミル
・ドリル

航空機部品

エンジン部品 ・タービンブレード
・タービンディスク
・ギヤ各種
機体 ・胴回りフレーム
・翼
ランディング ギヤ

鉄道部品

車体フレーム
車輪
サスペンション バネ
レール

建設機械部品

エンジン部品
ミッション部品
脚まわり部品
刀具・ショベル

化学薬品容器
圧力タンク
橋脚
橋梁

精密機器部品

バネ
歯車
シース

金型

ダイキャスト金型
プレス金型
鍛造型

ブラストに関連するご相談は、私たちにお任せ下さい。ブラスト事業部 管理グループ 企画チーム

0533-93-3251 0533-93-5415

受付時間/月~金曜日 9:00~12:00、13:00~17:00(祝祭日・弊社休日を除く)

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