流動バレル研磨機「パワーロールフロー」

加重流動方式による効率的な研磨メカニズムによりメディアの損耗を抑制した研削比の高い研磨プロセスを実現します。

流動バレル研磨機「パワーロールフロー」一覧

コンパクトタイプ【EVFX-1型】

流動バレル研磨機「パワーロールフロー」コンパクトタイプ【EVFX-1型】

EVFX-1型

高研削比※1によりランニングコスト削減
対象製品の研磨量に対するメディアの消耗量が少なく、メディア費用を低減します。
※1　パワーロールフローの研削比は従来の流動バレルの約1.5～2.0倍と大幅に向上しています。但し、各種条件により数値は異なります。
研磨時間の短縮
加重流動方式の採用により研磨力がアップし、研磨時間の短縮が可能です。
品質向上
パワーロールフロー専用メディアとの組合せにより、面粗度を向上させた仕上げが可能です。
作業性・生産性の向上
遠心バレル研磨機と比較し、ポットの着脱や蓋の取り外しが不要で作業性・生産性が大幅に向上します。また、研磨槽反転式により製品・メディアの排出が容易です。

研磨中の槽内の状態

※製品改良のため、予告なく仕様を変更する場合があります。

流動バレル研磨機「パワーロールフロー」全自動タイプ【EVFX-2型】

EVFX-2型

高研削比※1によりランニングコスト削減
対象製品の研磨量に対するメディアの消耗量が少なく、メディア費用を低減します。
※1　パワーロールフローの研削比は従来の流動バレルの約1.5～2.0倍と大幅に向上しています。但し、各種条件により数値は異なります。
研磨時間の短縮
加重流動方式の採用により研磨力がアップし、研磨時間の短縮が可能です。
環境対応
メディアの消耗量が少ないため廃棄物発生を削減します。
省人化・省力化を実現
製品投入から研磨、選別、排出までを自動で行います。
打痕・傷の発生を抑制
バケット底開き機構及び研磨槽反転時の落差減少シュートの採用により、製品投入・排出時の打痕、傷の発生を抑制します。

研磨中の槽内の状態

※製品改良のため、予告なく仕様を変更する場合があります。

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