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造船と新東
造船の鋼板・鋼材の下地処理、人手不足対応、作業環境改善まで。
進化を続ける造船に必要な技術、生産設備をお届けします。
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カテゴリ一覧
船体ブロックの建造～搭載工程に
鋼板・鋼材表面の酸化防止、塗装品質の安定、
高品質な下地処理等、表面処理に関する技術
ショッププライマーライン
鋼板・鋼材表面の酸化を防ぎ、塗装品質を安定化
鋼板・鋼材表面の酸化を防ぎ、塗装品質を安定化鋼板ブラスト／ショッププライマーライン
IMO（国際海事機関）のPSPC（塗装性能基準）に確実適合
表面処理～塗装まで一貫して規格要求を満たす品質を確保
自動化設計で作業負荷を軽減し、省人化を支援
搬送・塗布・乾燥の自動制御により、少人数でも安定稼働
異なるサイズ・板厚の鋼板／型鋼を最小エネルギーで高効率処理
投射効率・熱効率・搬送効率を最適化し、省エネと品質安定を両立
脱臭・排ガス浄化に対応し、クリーンな作業環境を実現
VOC対策・排気処理で環境規制と安全基準に配慮
エアブラスト／ブラストルーム
100〜300t級船体ブロックに対応、高品質下地処理
100〜300t級船体ブロックに対応した高品質下地処理設備エアブラスト／ブラストルーム
高品質ブラストで均一な下地形成
表面粗さ・清浄度（Sa2.5相当）を安定確保し、塗膜密着性と耐久性を向上。
省力化と安定稼働を実現するシステム設計
メディア回収・再生や効率的な動線設計により、作業負荷を軽減。
環境に配慮したクリーンな処理環境
粉じん・騒音・排気を抑制し、快適で安全な作業空間を確保。
除湿装置を含む環境制御まで一括設計（トータルエンジニアリング）
季節・気象条件に左右されない下地品質を確保、錆発生リスクを低減
ショットブラスト
多様な鋳物・大型ワークに対応した高品質表面処理
多様な鋳物・大型ワークに対応した高品質表面処理各種ショットブラスト
高品質なスケール・残渣除去
ディスケールや溶接フラックスを確実に除去し、後工程の品質を向上
中物〜大物鋳鍛造品まで幅広く対応
錨・シャフト・エンジンブロック・フレームなど、多様なワークを安定処理
ホワイトメタル軸受けの表面仕上げにも対応
均一で再現性の高い面粗しが可能
作業負荷軽減・省人化に貢献する自動化設計
自動搬送やショット循環システムにより、少人数でも安定稼働を実現
ショットピーニング技術
疲労強度を高める高信頼性プロセス
疲労強度を高める高信頼性プロセスショットピーニング技術
疲労強度・耐久性を向上
残留圧縮応力の付与により、疲労寿命を伸ばし、品質ばらつきを低減
新規設計からMROまで幅広く貢献
新規部品の設計段階から、整備・修理・オーバーホール（MRO）での性能維持・寿命延長まで対応
高い信頼性が求められる分野で採用
航空機・自動車・産業機械など、軽量化と強度が重要な部品に不可欠
設備から工程管理までトータル提供
投射材選定、処理条件設定、加工、モニタリングを一元管理するショットピーニング管理システムを提供
レーザーピーニング技術
レーザーで表面層に圧縮残留応力を付与する次世代の表面改質プロセス
レーザーを照射することで、表面層に圧縮残留応力を付与する次世代の表面改質プロセスレーザーピーニング技術
未普及の先端技術の開発
新しい表面処理技術の実用化・産業適用に向け、研究開発を継続
レーザー照射で圧縮残留応力を付与
ショットピーニングでは難しい材料にも適用でき、高強度化・耐久性向上に有効
難加工材への適用範囲を拡大
従来プロセスで応力付与が困難だった材料にも対応し、新たな選択肢を提供
プロセス提案〜試作・受託加工まで一貫対応
条件設定、プロセス開発、試作・受託加工までトータルサポート
レーザークリーニング技術
ダメージの少ない部品／治具クリーニング
ダメージの少ない部品／治具クリーニングレーザークリーニング技術
- 鋼板や治具のクリーニングにおいて、製品へのダメージが少なく不純物の除去が可能
- 薬剤を使用しないため、廃液が発生せず、環境負荷を低減
レーザー溶接技術
高出力でハイスピードな溶接が可能に
高出力でハイスピードな溶接が可能にレーザー溶接技術
鋼板や治具の溶接において、より高速な溶接が可能です。
集塵システム
発塵状況を可視化し、集塵に関わる課題を解決
発塵状況を可視化、環境を快適に維持する集塵システム
- 発塵状況の可視化、流体解析により製品品質を維持しながら課題を解決
- スペースや条件に応じて、吸引口から集塵機・周辺機器まで最適提案
動力機関の鋳物部品の効率的な製造に関する技術
鋳造プラント／各種鋳造設備
プロペラ、エンジン、ポンプなどの動力機関を構成する鋳物部品を製造
プロペラ、エンジン、ポンプなどの動力機関を構成する鋳物部品を製造鋳造プラント／各種鋳造設備
- 大物から小物、鉄・非鉄鋳物まで、トータルエンジニアリング
- 品質向上、生産効率アップ・環境対応、見える化
RFID型認識システム
型をタグで管理、製造条件の安定と省人化を実現
型をタグで管理、製造条件の安定と省人化を実現RFID型認識システム
RFIDタグによりパターン毎に砂や薬剤の供給量及び振動テーブルの振動
条件等を自動で制御、省人化に貢献。
自硬性砂再生システム
砂の再生歩留まりが高く、廃棄物発生量・環境負荷を低減
砂の再生歩留まりが高く、廃棄物発生量・環境負荷を低減自硬性砂再生システム
- 各種生産プロセスに応じてお客さまが求める再生砂に最適な砂再生システムをご提案
- 高効率再生で省エネルギーを実現した砂再生機
船体の建造現場をもっと快適に
熱中症対策、現場の環境、粉塵対策などに関する技術
DXで粉塵濃度、WBGT値の管理・アラート／DXで作業者一人一人の体調を管理
熱中症対策・体調不良者の早期発見
作業環境を見える化し、改善をサポートアメニティメータ
- 工場内の作業環境をリアルタイムに「見える化」
- 改善すべき点を早期に把握可能
体調不良者の早期発見と未然予防を実現体調不良者の通知パッケージ by C-BOX®
- 一人ひとりの体調と暑熱を計測
- 異常発生を速やかに音声でお知らせ
- 法改正による義務化に適合した体制に対応
粉塵などの見える化、大型集塵機、小型集塵機、塗装排気装置
工場全体の空気環境改善
ブラストルーム納入例
工場全体の空気環境改善大型集塵機、塗装排気装置
従来のバグフィルタの欠点を解決した画期的な集塵装置
- 独自のシェーキング機構によるダスト払い落とし装置
- 完全気密ダンパ
- 簡単なろ布の取り付け
工場全体の空気環境改善ヒューム用集塵機、火災対策システム
- 溶接ヒューム用の集塵機をラインナップ
- ダクトや火の粉を消火するシステムもご用意
蓄熱燃焼式排ガス浄化装置
塗装時のVOC分解除去・悪臭対策
塗装ブースにおけるVOCの分解除去、異臭対策蓄熱燃焼式排ガス浄化装置デオサーモ
- VOCや悪臭成分を97～99%で高分解効率
- 熱エネルギーの効率活用を考えたシステムをご提案
造船業界の人手不足に対応する省人化ソリューション
製造装置のメンテナンス効率の向上、
チョコ停の防止に関する技術
センサによる設備・モーターの予兆管理／アクチュエータ単位で電力量の見える化
メンテナンスの効率化・省人化
「いつもと違う」をセンサでお知らせ、巡回点検の工数を大幅に削減遠隔モニタリング®
造船現場の古い設備・モーターにもマグネットでセンサを付けるだけ。振動や温度などの変化を常時監視。故障の予兆を検知したらメールでお知らせ。設備停止を回避します。
設備の予兆管理、急な設備停止を回避稼働管理＠パッケージ by C-BOX®
既存設備の信号灯に後付けするだけで稼働状況を取得できます。導入の手間を最小限に抑えながら、稼働監視を実現します。
また、環境に応じて光センサや電流センサを使用した稼働監視も可能です。
電力消費量を自動監視＆簡単集計電力計測パッケージ by C-BOX®
- ライン全体の電力データを簡単把握
- CO2排出量も産出可能
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