工場における作業環境改善の重要性
働く空間（環境）の維持は社員のためにも重要なポイントとなります。
環境の悪化を未然に防止し、常に心地よい状態に保つことが必要です。
労働安全衛生法では「作業環境測定」が定められていますが、求められる測定頻度は低く、限られた箇所についての測定であるため、日々の環境の変化に気付くことはできません。
現状は、作業環境の悪化によって問題が発生してから対処することが一般的であり、工場で働く人の安全と健康を常に守れているとは言い切れません。
アメニティメータは工場の環境をリアルタイムに集約することで、工場内で環境改善が必要な場所を「見える化」できます。
これにより、環境が悪化する前の初期段階で対策を講じることができ、コスト面でも働く人の健康面でも嬉しいシステムです。
アメニティメータとは？
工場内の環境をセンサで常時監視
工場内の環境維持と環境改善活動の活性化に貢献します
アメニティメータは、工場内の各所に設置したセンサで温湿度や照度、騒音、粉塵濃度やVOC濃度を計測し、そのデータを工場内や事務所で確認が可能になるIoTソリューションです。
データは常時記録される上、センサの設置場所ごとに確認ができるため、工場内の環境課題を明確にすることができます。
アメニティメータでできること
①センサで6つの環境情報を測定。
各作業ポイントの快適性と安全性が数字で分かる。
専用の測定端末では温度や湿度といった基本的なデータに加え、照度や騒音、粉塵濃度やVOC濃度といった安全や健康に関わるデータの取得ができ、各種データはリアルタイムで工場内のモニタなどに表示させることができます。工場内に複数の端末を設置すれば、作業ポイント毎にデータの測定や表示が可能です。
②測定項目をヒートマップ表示。
工場内で環境改善が必要な場所が分かる。
工場内の各所で計測したデータを集約することで、ヒートマップを作成することが可能です。ヒートマップを確認することで、工場内のどの作業ポイントでどんな環境改善が必要かを知ることができます。
③測定したデータは蓄積可能。
工場環境が変化したタイミングや原因を分析できる。
計測されたデータはクラウド経由でサーバに蓄積されます。蓄積されたデータは様々な形式のグラフで閲覧が可能なため、日別や時間別での数値の変化を分析し、工場の環境改善に役立てることができます。
アメニティメータを導入する
計測端末を設置してUSBで電源供給するだけ！
大掛かりな設置工事は不要。
アメニティメータを導入する際は、計測端末を工場内の測定したいポイントに設置して、USBで電源を供給するだけです。計測端末とデータを収集する機器はWiFiで通信を行うため、配線工事は必要ありません。
システム構成
エコテックカンパニー
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