IoTソリューション
ITを活用し、品質不良“ZERO”を目指して
鋳物づくりの各製造工程での製造条件をセンシング、データ化し、蓄積するなどＩＴを活用し、品質不良削減に貢献するシステムをご提案します。
また、設備を安心してご使用いただくためのサポートとして、IoTを活用した予防保全のための各種システムをラインアップしております。
SINTO SMART FOUNDRY ®
いい鋳物づくりにつながる品質不良“ZERO”に向けたご提案
各工程での製造データをセンシングし、データの蓄積、見える化を図ることで、どの製造工程でどのような 異常が発生したのかをリアルタイムで把握でき、不良発生要因の分析に役立てることができます。
導入メリット
“自工程完結”で不良を後工程に送らないことで鋳物品質向上に貢献
工程毎にしきい値を設定し、リアルタイムで正常・異常を判定します。異常が発生した際には、そのまま後工程に流しません。
SSF管理システム 仕様
| 区分 | 名称 | 主な機能 |
|---|---|---|
| 基本ソフト | 工程管理 | 工程別品質監視表示 |
| 製造データ一覧（1枠単位） | ||
| トレーサビリティ | 製造データと製品不良の紐付け | |
| 付属ソフト | 分析（データ集計） | ばらつき分析 単位工程のばらつきを見える化 |
| 相関分析 複数工程間の相関を見える化 |
サイクルタイム見える化
（プロセス可視化システム）ePVS™
設備のサイクルタイムを分析、可視化し、生産性向上、予知保全に貢献。
商品名
サイクルタイム見える化
（プロセス可視化システム）ePVS™
特長
設備のサイクルタイムを24時間見える化し、様々な視点から分析することで、ボトルネックの工程の発見、生産性向上、予知保全に役立ちます。
そのデータから工場設備のラインバランスを最適に保つシステムです。
キャステックカンパニー
鋳造事業部 営業グループ
