ショットピーニング装置

壊れてはいけない、
安全をつかさどる重要な製品の耐久性向上を実現

金属製品の表面層に圧縮残留応力を付与し、表面性状を改質することで、疲労強度・耐久性の向上や水を扱う製品の応力腐食割れの抑制を図る技術です。

最適な投射材や投射条件の選定など、お求めの効果を生み出すためのプロセス提案まで対応します。

用途

  • 疲労強度の向上
  • 応力腐食割れの防止
  • 耐ピッチング性の向上
  • クラックの発生防止、進展抑制
  • 耐摩耗性の向上
  • 金型の表面最適化(湯流れ改善、ヒートクラック発生防止・進展抑制、水冷孔の応力腐食割れ防止)etc.

対象商品

  • 自動車部品(エンジン部品、ミッション部品、足回り部品)
  • 航空機部品(エンジン部品、機体、主翼、ランディングギヤ)
  • 工作機械部品(駆動部、アーム、刃具)
  • 鉄道部品(車体フレーム、車輪、サスペンションばね、レール)
  • 建設機械部品(エンジン部品、ミッション部品、足回り部品)
  • 溶接構造物(化学薬品容器、ステンレスタンク、圧力タンク、橋脚、橋梁)
  • 医療機器部品(注射針、シース)
  • 精密機器部品(ばね、歯車)
  • 金型(ダイカスト、プレス、鍛造)

特長

加工工程から検査工程までを1台に

・ショットピーニング前・後に製品の表面性状を検査し、加工の効果がきちんと出ているか確認

・前工程の加工、ショットピーニングが不完全な場合は、自動的に再度加工工程へ返却

「不良品を生まない、流さない」で品質安定

・製品単位で検査結果をデータ化し、製品1つ1つの製品管理が可能

・データから稼働状況の変化を把握し、合格値をキープするため加工条件を自動調整

1個流し1個処理

打痕をつくらず、1製品ずつ確実にショットピーニング

仕様

最大処理製品サイズ(mm)
Φ150×H40
加工容量
1個処理
加工製品サイズ(mm)
Φ150以下×高さ40以下
ノズル本数
2本
制御盤電源
200V/220V 50Hz/60Hz
制御盤モータ総出力(約)
6.8kW
集じん機
20m3/min
機体寸法(mm)(約)
2050W×5100L×2400H
装置重量(kg)(約)
5,500

サーフェステックカンパニー 
営業グループ

0533-93-3251

0533-93-5415

受付時間/月~金 9:00~12:00、13:00~17:00(祝祭日・弊社休日を除く)

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